Co to jest drukowanie FDM 3D i jak to działa?

Drukowanie FDM 3D jest jedną z najbardziej dostępnych technologii produkujących addytywne dostępne obecnie. Proces ten buduje obiekty poprzez topienie filamentu termoplastycznego i osadzanie go warstwą warstwą, tworząc precyzyjne kształty 3D. Jego prostota i opłacalność sprawiają, że jest to preferowany wybór dla osób fizycznych i firm.

1. Modelowanie złożone złożone jest najbardziej ustaloną technologią drukowania 3D na rynku.

2. 71% firm korzystających z technologii FDM/FFF wykorzystuje ją wewnętrznie.

Statystyki te podkreślają jego szeroki urok i praktyczność. Dzięki drukarce FDM 3D użytkownicy mogą eksplorować niekończące się możliwości, od prototypowania po dostosowane projekty.

Kluczowe wyniki

• Drukowanie FDM 3D jest tanie i łatwe w użyciu. Działa dobrze zarówno dla początkujących, jak i ekspertów.

• Proces rozpoczyna się od zaprojektowania modelu 3D. Następnie model jest pokrojony do drukowania. Na koniec dodaje się plastikowe warstwy, aby zbudować obiekt.

• Możesz ulepszyć grafiki, szlifując lub malując. To sprawia, że ​​wyglądają lepiej i pasują do profesjonalnego użytku.

• FDM wykorzystuje wiele materiałów, takich jak PLA, ABS i PETG. Materiały te działają dla różnych projektów i potrzeb.

• FDM doskonale nadaje się do szybkich prototypów i niestandardowych projektów. Pomaga branżom takim jak samochody, samoloty i szkoły.

Jak działa drukowanie FDM 3D

Projektowanie modelu 3D

Proces modelowania osadzania się rozpoczyna się od zaprojektowania modelu 3D. Użytkownicy tworzą te modele za pomocą oprogramowania wspomaganego komputerowo (CAD). To oprogramowanie pozwala im tworzyć skomplikowane projekty o precyzyjnych wymiarach. Wiele programów CAD oferuje przyjazne interfejsy, dzięki czemu są dostępne zarówno dla początkujących, jak i specjalistów. Po zakończeniu projektu jest zapisywany w kompatybilnym formacie pliku, takim jak STL lub OBJ, które można przetwarzać za pomocą oprogramowania do krojenia.

Krojenie modelu drukowania FDM 3D

Krojenie przekształca model 3D w instrukcje, które może zrozumieć drukarka 3D FDM. Oprogramowanie do krojenia dzieli model na warstwy poziome i generuje plik kodu G. Ten plik zawiera szczegółowe instrukcje dla drukarki, w tym ścieżki ruchu, prędkości wytłaczania i wysokości warstw. Użytkownicy mogą dostosowywać ustawienia, takie jak prędkość drukowania, gęstość podawania i struktury wsparcia, aby zoptymalizować druk. Właściwe krojenie zapewnia dokładne projektowanie drukarki, co skutkuje obiektem wysokiej jakości.

Drukowanie obiektu z drukarką 3D FDM

Rzeczywisty proces drukowania obejmuje kilka kroków:

1. Technologia FDM podgrzewa surowca filamentu do stanu pół cieku.

2. Roztopiony materiał jest wytłaczany przez dyszę i osadzany na powierzchni wydruku.

3. Każda warstwa chłodzi szybko i zestala się, łącząc się z poprzednią warstwą.

4. Platforma kompilacji obniża się po zakończeniu każdej warstwy, umożliwiając osadzenie następnej warstwy.

Ten warstwowy proces odkładania materiału zapewnia precyzję i trwałość. Wskaźniki wydajności, takie jak dokładność wymiarowa, wykończenie powierzchni i przyczepność warstwy podkreślają niezawodność drukowania 3D FDM.

Technologia FDM oferuje niezawodny sposób tworzenia obiektów o spójnej jakości. . Sovol SV08,

Przetwarzanie w technologii FDM

Po przetwarzaniu poprawia jakość i wygląd obiektów z nadrukiem 3D FDM. Podczas gdy technologia FDM wytwarza części funkcjonalne, warstwowa struktura często pozostawia widoczne linie i niedoskonałości. Metody po przetwarzaniu udoskonalają te wydruki, poprawiając wykończenie powierzchni, trwałość i ogólną estetykę.

Wspólne techniki po przetwarzaniu

Kilka technik może przekształcić surowe wydruki FDM w wypolerowane, profesjonalne obiekty. Każda metoda oferuje unikalne korzyści w zależności od pożądanego wyniku:

Sanding jest jedną z najbardziej dostępnych metod. Obejmuje użycie papieru ściernego o różnych grysach w celu wygładzenia powierzchni. Siedzanie na mokro dodatkowo zmniejsza kurz i zapobiega gromadzeniu ciepła, co czyni go idealnym do termoplastii, takich jak PLA i ABS. Malarstwo dodaje kolor i ukrywa niedoskonałości. Przezroczysta warstwa może również chronić powierzchnię i zapewnić błyszczące wykończenie. W przypadku bardziej trwałego i profesjonalnego wyniku powłoka epoksydowa tworzy gładką, odporną warstwę, która poprawia zarówno siłę, jak i wygląd.

Wskazówki dotyczące skutecznego przetwarzania końcowego

Aby osiągnąć najlepsze wyniki, użytkownicy powinni postępować zgodnie z kilkoma kluczowymi praktykami. Zawsze zacznij od grubego papieru ściernego i stopniowo przenoś do drobniejszych grysów, aby uzyskać gładsze wykończenie. Podczas malowania upewnij się, że powierzchnia jest czysta i przygotowana w celu poprawy przyczepności. W przypadku powłoki epoksydowej dokładnie wymieszaj żywicę i zastosuj ją równomiernie, aby uniknąć bąbelków lub nierównych tekstur.

Procesing nie tylko poprawia wizualną atrakcyjność wydruków FDM, ale także przedłuża ich żywotność. Techniki te pozwalają użytkownikom podnieść swoje dzieła, co czyni je odpowiednimi do profesjonalnych aplikacji lub celów wyświetlania.

Materiały stosowane w drukowaniu FDM 3D

Wspólne włókna termoplastyczne (PLA, ABS, PETG)

Włókna termoplastyczne dominują w materiałach stosowanych w drukowaniu FDM 3D ze względu na ich wszechstronność i łatwość użycia. PLA, ABS i PETG są najpopularniejszymi wyborami, z których każda oferuje unikalne właściwości odpowiednie do różnych aplikacji.

PLA jest biodegradowalny i łatwy w wydrukowaniu, dzięki czemu jest idealny dla początkujących i ekologicznych użytkowników. ABS oferuje doskonałą odporność na uderzenie i elastyczność, dzięki czemu nadaje się do trwałych części. PETG łączy siły PLA i ABS, zapewniając doskonałą trwałość, wytrzymałość na rozciąganie i przyczepność warstwy. Te cechy sprawiają, że PETG jest wszechstronną opcją dla różnych aplikacji.

Włókna specjalne do zaawansowanych aplikacji

Włókna specjalne rozszerzają możliwości technologii FDM, oferując ulepszone właściwości. Włókna wzmocnione włóknem węglowym zapewniają wyjątkową wytrzymałość i sztywność, dzięki czemu są idealne dla branż lotniczych i motoryzacyjnych. Elastyczne materiały, takie jak TPU, pozwalają na tworzenie elastycznych części, takich jak uszczelki i skrzynki telefoniczne. Włókna w wysokiej temperaturze, w tym poliwęglan (PC), wytrzymują ekstremalne warunki, co czyni je odpowiednimi do zastosowań inżynieryjnych. Te zaawansowane materiały umożliwiają użytkownikom zajmowanie się złożonymi projektami o określonych wymaganiach dotyczących wydajności.

Wybór odpowiedniego materiału dla swojej drukarki 3D FDM

Wybór odpowiedniego filamentu zależy od kilku czynników. Użytkownicy powinni rozważyć Siła mechaniczna, Odporność na temperaturę i możliwość wydrukowania. Na przykład PLA jest idealny do modeli estetycznych, podczas gdy ABS pasuje do prototypów funkcjonalnych wymagających trwałości. PETG oferuje równowagę między siłą a elastycznością.

Zrozumienie tych kryteriów zapewnia użytkownikom wybranie najlepszego materiału dla ich konkretnych potrzeb, maksymalizując potencjał drukowania FDM 3D.

Zalety drukowania FDM 3D

Przystępność cenowa i dostępność

Technologia FDM wyróżnia się jako jeden z Najbardziej przystępne i dostępne metody drukowania 3D Dostępne dzisiaj. Jego opłacalność sprawia, że ​​jest to doskonały wybór dla osób fizycznych, nauczycieli i firm.

• FDM jest uznawany za najbardziej ekonomiczną metodę wytwarzania niestandardowych części i prototypów termoplastycznych.

• W porównaniu z innymi technologiami produkującymi addytywną, drukarki 3D FDM są bardziej przyjazne dla budżetu.

• Szeroka dostępność niedrogich materiałów termoplastycznych dodatkowo zwiększa jego dostępność.

Ta przystępność cenowa pozwala użytkownikom eksperymentować z projektami i tworzyć funkcjonalne prototypy bez znaczących inwestycji finansowych. Ponadto kompaktowy rozmiar wielu drukarek FDM 3D sprawia, że ​​są odpowiednie do użytku domowego, szkoły lub biura, dodatkowo zwiększając ich dostępność.

Wszechstronność materialna w technologii FDM

Technologia FDM oferuje niezrównaną wszechstronność materiału, umożliwiając użytkownikom wybór z szerokiej gamy termoplastii. Ta elastyczność wspiera różnorodne zastosowania w różnych branżach.

Dostępność materiałów takich jak PLA, ABS i PETG zapewnia, że ​​użytkownicy mogą znaleźć odpowiednią opcję dla swoich projektów. Materiały o wysokiej wydajności, takie jak kompozyty z włókna węglowego i termoplastiki inżynierskie, poszerzają możliwości zaawansowanych zastosowań. Ta wszechstronność sprawia, że ​​druk FDM 3D jest preferowanym wyborem dla branż takich jak loteria, motoryzacyjny i opieki zdrowotnej.

Łatwość użytkowania dla początkujących i specjalistów

Druk FDM 3D jest znany ze swojej prostoty, dzięki czemu jest idealny zarówno dla początkujących, jak i doświadczonych użytkowników. Proces ten jest prosty, wymagający minimalnej wiedzy technicznej do rozpoczęcia.

Początkujący mogą szybko nauczyć się podstaw technologii FDM, podczas gdy profesjonaliści korzystają z jej niezawodności i precyzji. Funkcje takie jak automatyczne wyrównanie łóżka i przyjazne oprogramowanie do krojenia użytkownika upraszczają przepływ pracy, zapewniając spójne wyniki. . Sovol SV08, na przykład, przykłady tej łatwości użytkowania z jego wstępnie zmontowanym projektem i intuicyjnym działaniem, co czyni go cennym narzędziem dla użytkowników na dowolnym poziomie umiejętności.

Zastosowania drukowania FDM 3D

Prototypowanie i rozwój produktu

Drukowanie FDM 3D odgrywa istotną rolę w prototypowaniu i rozwoju produktu. Jego zdolność do szybkiego i niedrogiego tworzenia dokładnych modeli sprawia, że ​​preferowanym wyborem dla branż takich jak motoryzacyjny, lotniczy i opieki zdrowotnej. Firmy wykorzystują technologię FDM do testowania projektów, identyfikacji wad i udoskonalania produktów przed masową produkcją.

• . Rynek szybkiego prototypowania FDM rośnie Ze względu na rosnące przyjęcie drukowania 3D w różnych sektorach.

• Branże, takie jak opieka zdrowotna, korzystają z niestandardowych urządzeń medycznych i modeli anatomicznych.

• Trendy obejmują użycie sztucznej inteligencji do optymalizacji parametrów drukowania i rozszerzenie opcji materiałowych.

Ta technologia wspiera również rozproszone produkcję, umożliwiając firmom produkcję części bliższych klientom. Zmniejszając czas i koszty realizacji, drukarki 3D FDM zwiększają wydajność procesów rozwoju produktu.

Edukacja i nauka z drukarkami 3D FDM

Drukarki 3D FDM przekształciły edukację, zapewniając praktyczne możliwości uczenia się. Uczniowie mogą tworzyć modele fizyczne, aby lepiej zrozumieć pojęcia w tematach takich jak inżynieria, architektura i matematyka. To praktyczne podejście łączy lukę między wiedzą teoretyczną a aplikacjami w świecie rzeczywistym.

• Inteligentne klasy coraz częściej przyjmują technologie drukowania 3D w celu wspierania zaawansowanych metod uczenia się.

• Technologia FDM jest najczęściej stosowana w szkołach Ze względu na przyjazny dla użytkownika charakter i przystępność cenowa.

• Poprawia doświadczenia edukacyjne, umożliwiając uczniom wizualizację i interakcję z ich projektami.

Nauczyciele używają drukarek 3D FDM do nauczania umiejętności rozwiązywania problemów i krytycznego myślenia. Narzędzia te przygotowują studentów do kariery w branżach opartych na technologii, wspierając innowacje i kreatywność.

Projekty dostosowywania i hobbystów

FDM 3D Printing upoważnia hobbystów i twórców, aby ożywić swoje pomysły. Jego wszechstronność i przystępność cenowa sprawiają, że jest to doskonały wybór do tworzenia niestandardowych przedmiotów. Użytkownicy mogą projektować i drukować unikalne obiekty, od elementów dekoracyjnych po funkcjonalne narzędzia.

Hobbyści często eksperymentują z materiałami takimi jak PLA, ABS i włókna z włókna węglowego, aby osiągnąć określone właściwości. Ta elastyczność pozwala im rozwiązać różne projekty, od dzieł artystycznych po prototypy inżynieryjne. Technologia FDM nadal inspiruje kreatywność i innowacje w społeczności twórców.

Zastosowania przemysłowe i komercyjne

Drukowanie FDM 3D zrewolucjonizowało produkcję przemysłową i komercyjną, oferując opłacalne i wydajne rozwiązanie do produkcji części wysokiej jakości. Jego zdolność do tworzenia trwałych i dokładnych wymiarowo komponentów sprawiła, że ​​był to preferowany wybór w różnych branżach.

Kluczowe branże wykorzystujące technologię FDM

• Automobilowy: Producenci używają drukowania FDM 3D do tworzenia prototypów, przyrządów i urządzeń. Ta technologia przyspiesza proces projektowania i zmniejsza koszty produkcji.

• Aerospace: Lekkie i mocne części, takie jak wsporniki i obudowy, są wytwarzane przy użyciu zaawansowanych termoplastów, takich jak włókna wzmocnione włóknem węglowym.

• Opieka zdrowotna: Drukarki FDM tworzą niestandardowe urządzenia medyczne, protetyka i modele anatomiczne, poprawiając opiekę nad pacjentem i skracając czas realizacji.

• Towary konsumpcyjne: Firmy opierają się na technologii FDM w celu produkcji małych produktów, dostosowanych przedmiotów i prototypów pakowania.

Korzyści z użytku przemysłowego i komercyjnego

Technologia FDM zdobyła największy udział w rynku w 2024 roku, podkreślając jej powszechne przyjęcie. Firmy cenią swoją zdolność do wytwarzania trwałych i stabilnych wymiarowo produktów. Około 71% firm korzysta z drukarek FDM do produkcji funkcjonalnych części i narzędzi. To powszechne stosowanie pokazuje niezawodność i wszechstronność technologii.

Wpływ w świecie rzeczywistym

Drukowanie FDM 3D umożliwia producentom przyjmowanie modeli produkcyjnych na żądanie. Takie podejście minimalizuje koszty zapasów i skraca łańcuchy dostaw. Na przykład firmy motoryzacyjne mogą drukować części zamienne lokalnie, zmniejszając opóźnienia wysyłki. Podobnie, świadczeniodawcy opieki zdrowotnej mogą tworzyć urządzenia specyficzne dla pacjenta, zapewniając doskonałe dopasowanie i ulepszona funkcjonalność.

SOVOL SV08 jest przykładem potencjału technologii FDM w zastosowaniach przemysłowych. Jego duża objętość i kompatybilność z zaawansowanymi materiałami sprawiają, że idealnie nadaje się do wytwarzania solidnych, wysokowydajnych części. Integrując drukowanie FDM 3D z przepływami pracy, firmy mogą osiągnąć większą wydajność i innowacje.

Najlepsze praktyki drukowania FDM 3D

Przygotowanie drukarki i przestrzeni roboczej FDM 3D

Właściwe przygotowanie zapewnia spójne wyniki i przedłuża żywotność drukarki 3D FDM. Dobrze zorganizowana przestrzeń robocza minimalizuje błędy i zwiększa bezpieczeństwo. Wykonaj następujące kroki, aby skutecznie się przygotować:

1. Sprawdź drukarkę: Regularnie sprawdzaj luźne komponenty, zużyte pasy lub zatkane dysze. Konserwacja zapobiegawcza pozwala uniknąć nieoczekiwanych niepowodzeń.

2. Kalibruj drukarkę: Upewnij się, że łóżko jest poziome, a wysokość dyszy dokładna. Automatyczne funkcje wyrównania łóżka, takie jak w Sovol SV08, upraszczają ten proces.

3. Zorganizuj obszar roboczy: Zachowaj narzędzia, włókna i środki czyszczące w zasięgu ręki. Czyste, pozbawione pyłu środowiska poprawia jakość druku.

Zasoby takie jak "Drukowanie 3D Ultimate Guide„I„ Utrzymanie i rozwiązywanie problemów z drukarką 3D ”zapewnia szczegółowy wgląd w konfigurację i konserwację, co czyni je cennymi referencjami dla użytkowników.

Optymalizacja ustawień drukowania do modelowania składania złożonych

Drugie ustawienia drukowania zwiększają wydajność technologii FDM. Dostosowanie parametrów, takich jak prędkość, temperatura i wysokość warstwy, mogą znacząco wpłynąć na końcową moc wyjściową.

Ta tabela podkreśla, w jaki sposób zoptymalizowane ustawienia poprawiają właściwości mechaniczne. Na przykład regulacja temperatury dyszy może poprawić adhezję warstwy, przy jednoczesnym zmniejszeniu prędkości wydruku poprawia wykończenia powierzchni. Eksperymentowanie z ustawieniami rozwiniętymi pozwala użytkownikom osiągnąć pożądaną równowagę między jakością a wydajnością.

Rozwiązywanie problemów typowych problemów w technologii FDM

Pomimo swojej niezawodności technologia FDM może napotykać wyzwania. Identyfikacja i rozwiązywanie tych problemów zapewnia nieprzerwane drukowanie.

• Zmiana warstwy: Sprawdź luźne pasy lub niewspółosione komponenty. Dokręcenie pasów i ponowne kalibracja drukarki często rozwiązuje ten problem.

• Słaba przyczepność: Upewnij się, że łóżko drukowane jest czyste i odpowiednio wyrównane. Używanie klejów, takich jak patyczki do kleju lub wyspecjalizowane spraye, może poprawić przyczepność.

• Sznurowanie lub emanowanie: Dostosuj ustawienia wycofania i temperaturę dyszy, aby zminimalizować wyciek filamentu.

Systemy FDM, takie jak te stosowane w lotnictwie, pokazują, w jaki sposób dane monitorowania i analizy mogą zapobiec powtarzającym się problemom. Stosując podobne zasady, użytkownicy mogą proaktywnie rozwiązywać problemy i utrzymać optymalną wydajność drukarki.

Utrzymanie swojego Sovol SV08 do długoterminowej wydajności

Właściwe utrzymanie Sovol SV08 zapewnia konsekwentną wydajność i przedłuża jego żywotność. Regularna opieka minimalizuje również przestoje i zapobiega kosztownym naprawom. Postępuj zgodnie z tymi niezbędnymi wskazówkami, aby utrzymać drukarkę w doskonałym stanie.

1. Regularnie wyczyścić drukarkę

Pozostałości pyłu i żarnika mogą gromadzić się na Sovol SV08, wpływając na jego wydajność. Użyj miękkiego pędzla lub sprężonego powietrza, aby wyczyścić dyszę, zbudować płytkę i wytłaczarkę. Unikaj używania wody lub ostrych chemikaliów, ponieważ mogą one uszkodzić wrażliwe elementy.

Wskazówka: Wyczyść dyszy po każdym wydruku, aby zapobiec chodakom i zapewnić płynne wytłaczanie.

2. Smaruj ruchome części

Sovol SV08 opiera się na płynnym ruchu w celu precyzyjnego drukowania. Nałóż niewielką ilość smaru na szyny liniowe, śruby ołowiowe i łożyska. Użyj wysokiej jakości smaru zaprojektowanego dla drukarek 3D w celu zmniejszenia tarcia i zużycia.

3. Sprawdź i dokręć komponenty

Luźne śruby lub pasy mogą powodować wady drukowania. Regularnie sprawdzaj ramkę, pasy i koła pasowe pod kątem oznak zużycia lub luźności. Dokręć wszelkie luźne części, aby utrzymać stabilność i dokładność.

4. Zaktualizuj oprogramowanie układowe i oprogramowanie

SOVOL zapewnia oprogramowanie open source dla SV08, umożliwiając użytkownikom dostęp do najnowszych funkcji i ulepszeń. Odwiedź Sovol Wiki Aby pobrać aktualizacje i postępuj zgodnie z instrukcjami instalacji.

5. Właściwie przechowuj włókna

Wilgoć może obniżyć jakość filamentu, co prowadzi do złych nadruków. Przechowuj włókna w suchym, szczelnym pojemniku lub użyj suszarki z filamentu, takiej jak Sovol SH01.

Notatka: Właściwe magazynowanie filamentu zapewnia stałą jakość druku i zmniejsza marnotrawstwo materiałowe.

Postępując zgodnie z tymi praktykami konserwacyjnymi, użytkownicy mogą zmaksymalizować wydajność i trwałość swojego SV08. Regularna opieka nie tylko zwiększa jakość druku, ale także zapewnia niezawodne i przyjemne wrażenia z drukowania 3D.

Drukowanie FDM 3D oferuje prosty proces, który buduje obiekty warstwy według warstwy z precyzją i niezawodnością. Jego zdolność do produkcji zarówno prototypów, jak i produktów końcowych podkreśla jego wszechstronność w różnych branżach. Dokładność wymiarowa i powtarzalność Uczyń go zaufanym wyborem dla aplikacji wymagających wysokich standardów. Użytkownicy cenią swoją dostępność, ponieważ obsługuje szeroki zakres materiałów i pasuje do różnych budżetów.

SOVOL SV08 jest przykładem potencjału technologii FDM. Jego zaawansowane funkcje i projekt open source umożliwiają użytkownikom tworzenie z pewnością. Badanie rozwiązań, takich jak SV08, odblokowuje nieograniczone możliwości innowacji i kreatywności.

FAQ

Jaka jest różnica między FDM a fakturowaniem Filament Filament?

FDM i Funded Filament Fabrication odnoszą się do tej samej technologii produkcji addytywnej. FDM jest terminem znakowanym znakiem towarowym, podczas gdy sformułowanie filamentu FUSE to ogólna nazwa. Oba opisują proces osadzania stopionej warstwy włókien termoplastycznych według warstwy, aby utworzyć obiekty 3D.

Jak trwałe są części drukowane FDM?

Części drukowane FDM są trwałe i odpowiednie do aplikacji funkcjonalnych. Ich wytrzymałość zależy od zastosowanego materiału, ustawień drukowania i przyczepności warstwy. Materiały takie jak ABS i PETG oferują wyższą trwałość, podczas gdy PLA jest bardziej krucha, ale łatwiejsza do wydrukowania.

Czy proces FDM może obsługiwać elastyczne materiały?

Tak, proces FDM obsługuje elastyczne materiały, takie jak TPU. Materiały te pozwalają użytkownikom tworzyć elastyczne części, takie jak uszczelki i skrzynki telefoniczne. Jednak drukowanie elastycznych włókien wymaga precyzyjnych ustawień i kompatybilnej wytłaczarki, podobnie jak wytłaczarka napędu Dual Gear w Sovol SV08.

Jakie branże korzystają z technologii FDM?

Branże takie jak motoryzacyjne, lotnicze, opieki zdrowotne i edukacja korzystają z technologii FDM. Umożliwia szybkie prototypowanie, niestandardowe produkcję części i praktyczne uczenie się. Jego przystępność cenowa i wszechstronność materialna sprawiają, że jest to cenne narzędzie do różnych aplikacji.

W jaki sposób FDM porównuje się do innych technologii produkcyjnych addytywnych?

FDM jest bardziej przystępny cenowo i dostępny niż wiele innych technologii produkcyjnych addytywnych. Wyróżnia się tworzeniem prototypów i części funkcjonalnych za pomocą termoplastii. Chociaż może nie mieć precyzji metod opartych na żywicy, jego prostota i opcje materialne sprawiają, że jest to popularny wybór.