Wstęp
W dzisiejszej szybkiej ewolucji projektowania stopniowego modelowania osadzania lub drukarek FDM3D z; Kartezjan, Delta, Polar & Scarca.
Wielu twórców, hobbystów lub ludzi, którzy są po prostu zafascynowani drukarkami 3D, może wydać swoje pomysły, a nawet debatę, która jest lepsza lub najlepsza wśród projektu dostępnego na rynku.
Ale w tym artykule skupimy się na podstawowej części drukarki 3D, która jest „wytłaczarką”. Omówimy to w najbardziej szczegółowy sposób.
Pomyśl o swoim wytłaczarce jako o sercu drukarki, w której masz również mózg (elektronika) i ciało (maszyna), aby uzupełnić analogię do anatomii ludzkiej.
Technicznie wytłaczarka jest odpowiedzialna za wszelkie topienie/przetwarzanie filamentu w celu uzupełnienia zasady składania składanego, stopionym plastikowym bezpiecznikach od czasu do czasu, dopóki nie ukończy pokrojonego pożądanego wydruku.
Jest to bardzo krytyczna część twojej drukarki; Niewielki błąd w tej części z pewnością zakłóci cały proces drukowania lub może mieć świetny wpływ na wyjście wydruku.
Odkryjmy więcej o rodzajach konfiguracji wytłaczarki ”Napęd bezpośredni I typ Bowden ”.
Direct Drive wytłaczarka
jest konfiguracją, w której silnik wytłaczarki jest najbliżej możliwy do konfiguracji wytłaczarki, dzięki czemu filament zasila się bezpośrednio do płetwy chłodzącej, bloku grzejnego, aż do dyszy. Patrz rysunek poniżej.
Obraz powyżej pokazuje, jak Direct Drive wytłaczarka fabryka. Jak wspomniano, sprzęt zasilania wytłaczarki przymocowany z wytłaczarki jest najbliżej chłodzącej płetwy.
Pokazuje także, w jaki sposób obraca się przewodnik podwozia i podwozia podawania wytłaczania w celu zasilania włókna chłodzącego.
Zwróć uwagę, że wytwarzanie sprzętu do podawania wytłaczarki wraz z przewodnikiem podawania filamentu będzie nawet bardziej korzystne niż pod przewodem podwozia i przewodnika podawania podawania i filamentu.
Przejściem do drugiej najczęstszej konfiguracji wytłaczarki jest konfiguracja wytłaczarki Bowden.
Bowden wytłaczarka
Jest to konfiguracja, w której silnik wytłaczarki jest umieszczony daleko od wytłaczarki. Filament jest karmiony w wytłaczarce przez rurki, które pasują do średnicy filamentu.
Obraz poniżej pokazuje, jak działa konfiguracja wytłaczarki Bowden.
Powyższy obraz pokazuje typowy rodzaj wytłaczarki. Jak widać na schemacie, wytłaczarki wytłaczarki i przewodnik zasilający filamenty są umieszczane na oddzielnym systemie przewozu zawierającego wytłaczarkę.
Z włóknistą, karmiony za pośrednictwem przewodnika paszowego i przewodnika podawania do przepływu wytłaczania, w kierunku
Rurka filamentu.
Następnie, gdy przejdzie przez rurkę podawania filamentu, filament zostanie następnie skierowany na płetwy chłodzące, blok grzejnika, a następnie dyszę.
Zgodnie z zasadą oba działają tak samo, jak podają włókno wytłaczarce.
Główną różnicą jest umieszczenie układu żywieniowego, który składa się z zasilania wytłaczarki
Przewodnik podwozia i przewodnika podawania filamentu, który determinuje również obecność rurki podawania filamentu.
Omówiliśmy konfigurację wytłaczarki dla napędu bezpośredniego i typu Bowden.
Teraz możemy wymienić niektóre zalety i wady obu konfiguracji. Później możemy stwierdzić, który z nich jest lepszy, technicznie na jego aplikacji do punktu widzenia FDM 3D.
Direct Drive wytłaczarka
ZALETY
-Direktowe karmienie włókna do wytłaczarki, dzięki czemu dowolny rodzaj filamentu kompatybilny i łatwo go karmił przez wytłaczarkę (od od Pla, Petg, ABS, guma itp.).
-Nie część (rurka zasilacza), która zmniejsza część bez maszyny (rurka zasilająca), która zmniejsza konserwację części maszyny do konserwacji części S, na które należy obejrzeć.
-Aby karmienie włókien do wytłaczarki. Brak rurki zasilającej oznacza ding włókien do wytłaczarki.
-PRZED KOSUNKOWEGO WYKŁADNIKA I WYDOKOWANIE IDKACJI można łatwo kalibrować.
Wady
-Waga silnika na powozie. Konfiguracja Direct Drive wymaga dodatkowej wagi wózka.
-Rozpraszanie silnika do ogólnej konfiguracji wytłaczarki. Ciepło silnika przyczyni się do ogólnej temperatury przewozu.
Bowden typu wytłaczarka
ZALETY
-Nież wózek na części wytłaczarki powoduje mniejsze obciążenie silnika powozu.
-Bezpośrednie ciepło w części wytłaczarowej. Ciepło silnika rozproszone na innych częściach drukarki.
Wady
-Wady produkcyjne lub fabryczne włókien takich jak zgięcie itp. Będą miały duży wpływ na przepływ rurki podawania filamentu.
-Nieprzemienne włókna zwykle nie przepływają płynnie przez rurkę zasilającą z powodu tarcia na wewnętrznych ścianach rurki przeciwko włókienowi.
-Dencja rurki podawanej dodaje więcej do kalibracji i konserwacji maszyny.
-W czasoprzestrzeni ekspozycja rurki karmiącej na wilgoć, ciepło i inne wpłynie na jej elastyczność w odpowiednim czasie, powodując pękanie rurki.
Wniosek
Więc który jest najlepszy? Inna odpowiedź dla różnych ludzi, zależy to od twoich wymagań.
Obie konfiguracje mają swoje zalety i wady. Technicznie wytłaczarka napędu bezpośredniego jest bardziej korzystna niż wytłaczarka typu Bowden. Z mniejszej części, co powoduje prostszy projekt.
„Dobry design to jak najwięcej designu”. - Dieter Rams (IndustrialProductDesigner)
Zostaw komentarz
Wszystkie komentarze są moderowane przed opublikowaniem.
Ta strona jest chroniona przez hCaptcha i obowiązują na niej Polityka prywatności i Warunki korzystania z usługi serwisu hCaptcha.